無軌龍門吊自動控制系統(tǒng)控制回路、無線遙控、安全防護系統(tǒng)軟件等組成。自動控制系統(tǒng)通常采用變頻器控制，可以實現(xiàn)下列作用：

根據(jù)變頻調(diào)速器完成電動機的低速檔運行，穩(wěn)定走動，降速泊車。使運作穩(wěn)定無沖擊性。

安全防護系統(tǒng)軟件配有超重定位維護、過流保護、電動機過載過壓保護、遇阻礙泊車等服務。

機器設備的兩邊還設置了聲光報警，在電動車運行中傳出聲、光報案。

總體色調(diào)為警示色（橘黃色、桔紅）側(cè)邊貼警告反光貼條。

生產(chǎn)工藝及工藝原理表明

1、無軌龍門吊高品質(zhì)建筑鋼材，窗框原材料的物理性能不能低于GB700中Q236-A或Q235-A.F性能

2、對于框架，編寫嚴格焊接生產(chǎn)工藝流程，設定重要質(zhì)量控制點對加工過程進行檢測，在焊接原材料，為下料后結(jié)構(gòu)尺寸經(jīng)終檢并進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗紀錄確定后才可組裝焊接。焊接加工工藝依照點對、校檢、焊接、校準、調(diào)質(zhì)處理、探傷檢測查驗、噴砂處理、防銹處理、噴涂等工序順序排列，并嚴格按照國家相關(guān)焊接產(chǎn)品質(zhì)量標準進行檢測。

3、對零部件的表層處理如法蘭盤、不銹鋼、上漆等依照工程圖紙要求及國家相關(guān)要求進行工藝流程操縱，對色調(diào)、薄厚、光澤度等嚴格按照國家相關(guān)要求進行操縱嚴格把關(guān)。

4、對焊接、熱處理工藝、表層處理等特殊工序，解決應用的機器、原材料、人員和工藝參數(shù)開展工藝評定，并嚴苛搞好加工工藝開展的過程管理。

5、依照新產(chǎn)品的構(gòu)造編寫有效的機器安裝生產(chǎn)流程，拼裝時應依照先通過構(gòu)件及中小型總程開展拼裝、規(guī)格檢驗跟系統(tǒng)測試，核對無誤才能進入總體安裝。

6、無軌龍門吊裝配工藝：依照總機械加工工藝標準進行，按序先下后上，先內(nèi)后以外標準，安裝全過程應設重要質(zhì)量控制點和檢測標準，搞好關(guān)鍵工藝的終檢。對裝配工藝后機器設備，各自展開了機械設備作用實驗，家用電器作用實驗與對軟件系統(tǒng)的變化，檢測。

7、無軌龍門吊對系統(tǒng)產(chǎn)品的包裝，安全防護工程驗收：機器設備產(chǎn)品的包裝，安全防護要嚴格遵守我國技術(shù)標準的相關(guān)規(guī)定，木箱包裝做到能夠很好地防腐蝕，防水、防銹處理、防潮，外包裝堅固、美觀大方、有利于裝卸搬運、運送。